
SiOCAST 2025:
el año en que lo “flexible” se volvió industrial
Si 2024 fue un año de consolidación, 2025 ha sido el año del salto: de una tecnología probada en mercados exigentes, a una narrativa industrial clara, con hoja de ruta, partners y tracción comercial medible. Desde nuestro HQ en DFactory Barcelona, hemos convertido una idea ambiciosa —hacer viable la inyección de piezas sin depender del molde metálico tradicional— en un proyecto con estructura, validaciones y un ecosistema creciendo alrededor.
Este artículo resume los hitos más relevantes de 2025 desde tres ángulos: innovación, visibilidad y adopción. Y, sobre todo, qué nos deja este año como base para escalar.
1) Innovación:
de la promesa a un sistema completo (SiOCAST Phase 2)

En 2025, SiOCAST ha puesto el foco en industrializar el concepto de “molding flexible”: trasladar nuestro know-how de inyección en moldes de silicona a un entorno más amplio, interoperable y orientado a materiales de mercado y nuevas aplicaciones. Esta evolución se apoya en un flujo de trabajo integrado: diseño digital, master de alta precisión, creación del SiOmold y producción/validación con control de proceso.
Un proceso pensado para velocidad real: del CAD a pieza en días (no semanas)
La propuesta técnica no se limita a “hacer moldes”: se trata de acelerar ciclos de iteración y lanzamiento, combinando fidelidad superficial y flexibilidad de diseño con productividad de inyección para series bajas y medias (y casos de uso que escalan más).
Materiales primero: ampliando lo que es posible con moldes de silicona SiOCAST
Uno de los mayores avances de SiOCAST en 2025 no ha sido solo el desarrollo del proceso, o la ingeniería industríal, sino la ingeniería de materiales. Hemos invertido de forma intensiva en entender cómo se comportan distintas familias de materiales en moldes de silicona y en convertir pruebas puntuales en rendimientos repetibles y válidos para aplicaciones reales.
A lo largo de 2025, ampliamos nuestra base de conocimiento y metodologías de optimización con familias ampliamente utilizadas como TPU, TPE, PA6, PP y HIPS. El resultado: criterios más claros para seleccionar materiales según aplicación, mejores recomendaciones a nivel de diseño/uso para sacar partido al molde de silicona, y un camino más rápido para iterar cuando se pasa de prototipado a producciones cortas.
Digitalización operativa: la consola como “lenguaje común”
En paralelo, el concepto de consola (recetas, ciclos, alertas, mantenimiento, trazabilidad) refuerza una idea clave: no basta con inyectar; hay que convertir el proceso en un sistema gestionable para operadores, ingeniería y calidad. Este enfoque es parte del “paquete” de industrialización: reducir incertidumbre, acelerar aprendizaje y facilitar escalado.

2) Ecosistema:
partners para cerrar el ciclo (del dato al resultado)

Un patrón se repite en todas las conversaciones serias de adopción industrial: “¿Cómo valido?, ¿cómo mido?, ¿cómo itero sin perder tiempo?” En 2025, SiOCAST ha trabajado para responder a esa necesidad con alianzas y herramientas que refuerzan el proceso.
SiOCAST × SHINING 3D: del molde al dato
La colaboración con SHINING 3D formaliza una capa crítica: escaneado 3D y análisis dimensional para conectar el mundo físico y digital, comparar pieza vs. nominal, y priorizar iteraciones con criterio. En la práctica, esto acelera decisiones de diseño, reduce rondas de prueba y mejora la conversación con clientes industriales que exigen números, no impresiones.

Materiales sostenibles y circularidad: ampliar el mapa de posibilidades
En 2025 también se ha reforzado el trabajo con el ecosistema de materiales sostenibles, abriendo la puerta a validar familias de materiales con enfoque circular. En ese contexto, compañías como Balena Science representan el tipo de partner que encaja con una visión de fabricación más responsable: materiales diseñados para circularidad, con ambición real de “end-of-life” gestionable.

3) DFactory + CZFB:
innovación con contexto (y con credibilidad)

La innovación industrial no ocurre en el vacío. Ocurre donde hay infraestructura, talento, visibilidad y colaboración. En 2025, el rol de DFactory Barcelona y el ecosistema del CZFB ha sido un multiplicador: espacio de demostración, laboratorio de validación y punto de encuentro con industria, instituciones y partners.
Un hito especialmente simbólico fue la visita del presidente del Gobierno, Pedro Sánchez, al DFactory durante BNEW 2025, donde se puso en valor el papel del hub como nodo de industria conectada 4.0 y punto de encuentro de empresas y startups.
Para SiOCAST, estos momentos no son “foto”: son señal de contexto, de estar construyendo en el lugar donde se decide parte del futuro industrial.
Impulso en Food-Contact: visibilidad que acelera la validación de materiales
Al inicio de 2025, la línea Food-Contact fue clave para conectar visibilidad e impacto con un objetivo muy práctico: acelerar la validación de materiales en aplicaciones reales, con estándares de calidad exigentes.
Un hito importante fue nuestra presencia en Barcelona New Economy Week (BNEW) 2024, celebrada en octubre en DFactory Barcelona, donde SiOCAST puso en valor un enfoque más ágil y flexible para desarrollar moldes y producir localmente. Dentro del programa, el vertical FoodTech: Transforming the Food Industry ofreció el contexto ideal para hablar de cómo la tecnología está transformando la industria alimentaria en términos de sostenibilidad, eficiencia e innovación, y para abrir conversaciones sobre la personalización de moldes para aplicaciones como chocolate y pastelería.

En paralelo, SiOCAST fue invitada a espacios de formación y diseño que están redefiniendo la gastronomía y el food design:
CETT Barcelona acogió una sesión donde mostramos cómo la creación rápida de moldes puede apoyar la innovación en pastelería y cocina, conectando experiencia industrial con la nueva generación de creadores.
También participamos en B(i)TES – Mapping Food Design through Phygital Food Systems, una exposición organizada por Elisava en La Rambla (Barcelona), en noviembre de 2024, comisariada junto a FORK, Food Design Lab Lisbon y Foodscapes.
Más allá de la visibilidad, estos eventos funcionaron como un acelerador de aprendizaje en materiales. Las aplicaciones food-contact exigen alta calidad superficial, desmoldeo fiable y estabilidad a lo largo de ciclos repetidos; por eso, cada demo pública y conversación técnica retroalimentó nuestro foco de 2025: ampliar la compatibilidad con materiales plásticos comerciales.
4) Visibilidad internacional:
2025 como año de ferias con resultados (no solo presencia)

SiOCAST no ha buscado visibilidad por visibilidad. La meta ha sido clara: convertir eventos en pipeline, y pipeline en proyectos.
K 2025 (Düsseldorf): el termómetro global
K 2025 ha sido, sin rodeos, el gran termómetro del año. SiOCAST estuvo presente como expositor en Düsseldorf (Hall 13, Stand B75).
El resultado más importante no fue el “interés general”, sino la estructura del interés:
+100 contactos registrados en K.
Un mix con fuerte peso de empresas “injector/service bureau” y usuarios finales, y un bloque relevante de fabricantes de maquinaria interesados en colaboración técnica.
El proyecto “Adopción” concentró la mayor parte de interés (42,4% del total), lo que sugiere conversación madura: menos curiosidad y más “qué hace falta para implementarlo”.
Además, el propio calendario de Phase 2 quedó trazado públicamente en 2025: anuncio en mayo, arranque del pilot program en junio, despliegue tecnológico en septiembre, y apertura más amplia en 2026 con acceso limitado durante 2025.
A+A: foco, señales y oportunidades
En A+A se registraron +50 contactos, con una lectura clara: gran parte del mercado busca prototipado y tiradas cortas para acelerar lanzamientos, y un subconjunto relevante quiere incorporar la tecnología en planta, lo que apunta a oportunidades de demos técnicas y pilotos estructurados.

Footwearise: foco, señales y oportunidades
En 2025, SiOCAST reforzó su posicionamiento en el sector calzado a través de Footwearise, el evento de referencia organizado por Footwearology para impulsar una cadena de suministro más avanzada: producción local-for-local, bajo demanda, personalización, reducción de desperdicio y estrategias viables de fin de vida, con foco en materiales renovables y regenerativos. Para SiOCAST, este marco encaja de forma natural con nuestra misión: acelerar el desarrollo y validación de piezas en materiales plásticos de mercado, reduciendo barreras de acceso a prototipado y series cortas, y abriendo nuevas conversaciones sobre materiales sostenibles junto a partners del ecosistema.
Global AM Hubs Summit (Barcelona): posicionamiento en industrialización ágil
En septiembre de 2025, SiOCAST participó en el Global AM Hubs Summit en DFactory Barcelona, reforzando una narrativa que conecta muy bien con el mercado: industrialización ágil y puente real entre diseño digital y fabricación.
5) Lo que nos deja 2025:
aprendizajes operativos (para escalar de verdad)

2025 no solo suma hitos; define prioridades:
La adopción se gana con validación estructurada: workflow, datos y entregables (muestras + reporte + plan de industrialización).
El mercado quiere velocidad, pero exige control: vacío, temperatura, receta, repetibilidad y límites claros por geometría/material.
La metrología acelera confianza: el bucle “escaneo-análisis-iteración” reduce fricción comercial y técnica.
El modelo se fortalece con recurrencia: kit/solución + consumible + capa digital + servicios (validación, soporte, formación) es lo que hace que el sistema sea sostenible para cliente y para SiOCAST.
Cierre: 2025 como base del siguiente salto
Si tuviéramos que resumir 2025 en una frase, sería esta: SiOCAST ha pasado de “tecnología interesante” a “sistema industrializable”.
Con una fase 2 estructurada, resultados medibles en ferias, alianzas que cierran el ciclo digital-físico y un ecosistema (DFactory/CZFB) que multiplica colaboración y visibilidad, entramos en el siguiente año con una ventaja clara: no estamos especulando sobre el futuro del molding flexible. Lo estamos construyendo con industria, datos y casos reales.






















